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粘土砂生產(chǎn)線用粘土濕型砂造型，澆注后，除貼近鑄件的一小部分部分型砂中活性膨潤土受熱失效成為死粘土外，大部分型砂可以收回運用，舊砂收回利用率高。這是粘土濕型砂的首要長處之一。

制造粘土濕型砂時，舊砂用量一般都在90%以上，假如對舊砂的處理不當，無論怎樣加強混砂，無論添加什麼輔助材料，都不可得到好的型砂。所以，對舊砂進行有用的處理，是保證型砂質(zhì)量的前提。

1．舊砂溫度的操控

熱砂問題，已被公認為粘土濕型砂鑄造有必要面臨的最大問題。型砂溫度太高，鑄件簡單發(fā)生夾砂、外表粗糙、沖砂、氣孔等缺陷。熱砂對鑄件質(zhì)量的負面影響，首要因為以下幾個方面：

因為熱砂使水分蒸騰，混砂時無論怎樣留意，也難以操控型砂的功能；

將熱型砂送往造型機的過程中，因為水份損失，型砂功能改動，造型時實際上用的型砂，其功能與混砂時操控的功能不同很大；

造型時，熱型砂的水分簡單在容貌外表上凝聚，型砂粘模；

合型后，熱砂的水分蒸騰，凝聚在冷的芯子上，會使芯子的強度下降，鑄件也易于發(fā)生氣孔； ·假如舊砂要貯存在砂斗中備用，則熱砂簡單粘附在 砂斗壁上。嚴峻時，砂斗四周堵滿了型砂，只剩中心一個孔洞，使系統(tǒng)中的型砂只要一部分周期運用，這部分型砂周轉(zhuǎn)快、溫度又會進一步提高，使熱砂問題更加嚴峻。