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拋丸機(jī)的除銹原理是被拋出的鋼丸與機(jī)械構(gòu)件猛烈碰撞打擊從而達(dá)到去除鋼材外層銹蝕的目的一種方法。使用的鋼丸品種有：鑄鐵丸和鋼絲切丸兩種，下面就針對(duì)兩種方式做對(duì)比分析：

1、拋丸除銹：利用機(jī)械設(shè)備的高速運(yùn)轉(zhuǎn)把一定粒度的鋼丸靠拋頭的離心力拋出。鑄鐵丸是利用熔化的鐵水在噴射并急速冷卻的情況下形成的粒度在23mm鐵丸，外表很圓整。利息相對(duì)廉價(jià)但耐用性稍差。拋丸過程中經(jīng)反復(fù)的撞擊鐵丸被粉碎而當(dāng)作粉塵排除。鋼絲切丸是用廢舊鋼絲繩的鋼絲切成2mm小段而成，外表帶有尖角，除銹效果相對(duì)高且不易破碎使用壽命延長(zhǎng)，但價(jià)格有所提高。后者的拋丸外表更粗糙一些。

2、噴丸除銹：利用高壓空氣帶出鋼丸噴射到構(gòu)件外表達(dá)到一種除銹方法；但對(duì)環(huán)境污染大；除銹完全靠人工操作。

3、噴砂除銹：利用高壓空氣帶出石英砂噴射到構(gòu)件外表達(dá)到一種除銹方法。石英砂的來源有：河砂、海砂及人造砂等。砂的利息低且來源廣泛。除銹后的構(gòu)件外表粗糙度小，不易達(dá)到摩擦系數(shù)的要求。海砂在使用前應(yīng)祛除其鹽份。以上兩種除銹方法對(duì)環(huán)境濕度要求小于85%其原理是利用酸洗液中的酸與金屬氧化物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。

4、酸洗除銹：酸洗除銹亦稱化學(xué)除銹。使金屬氧化物溶解，而除去鋼材外表的銹蝕和污物。但酸洗不能夠達(dá)到拋丸或噴丸的外表粗糙度效果。且在酸洗除銹后一定要大量清水清洗并鈍化處理；所形成的大量廢水、廢酸、酸霧造成環(huán)境污染。如果處置不當(dāng)還會(huì)造成金屬外表過蝕，形成麻點(diǎn)。目前很少采用。除銹質(zhì)量差。該法只有在其他方法都不具備的條件下才干局部采用。比如個(gè)別構(gòu)件的修整或安裝工地的局部除銹處理等。其常用工具有：砂輪機(jī)、鏟刀、鋼絲刷、砂布等。

5、手工和動(dòng)力除銹：工具簡(jiǎn)單施工方便。但勞動(dòng)強(qiáng)度大。