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拋丸除銹是利用高速旋轉的拋丸機葉輪將磨料拋向鋼鐵表面來達到除銹目的，是一種對船體鋼料進行除銹的較為先進的機械處理方法，不僅生產效率高，而且費用低、自動化程度高，可實現(xiàn)流水線操作，環(huán)境污染少，但僅在室內操作。

拋丸清理機手工除銹的工具有很多，比如：刮刀、鏟刀、榔頭等，厚的銹斑可以使用榔頭對山東拋丸清理機進行敲打，再使用鏟刀進行鏟除。但是此種方式勞動強度高且生產率低。但是此種方式可以讓拋丸清理機的被涂位置處于原來的形狀，且施工條件的限制較小。同時人工除銹還可以適應所有的結構以及施工條件，并且簡單易行，因此人工除銹至今還被拋丸清理機進行廣泛的使用。

拋丸清理機使用機械除銹很難達到空間狹小的位置中，比如型鋼反面角隅邊緣等作業(yè)困難的位置，因此除銹的技術人員也時常使用人工除銹的方式對拋丸清理機進行相關的作業(yè)過程。

拋丸清理機是利用鋼鐵丸送至高速旋轉的圓盤上，利用離心力的作用，使高速拋出的鋼丸撞擊零件表面，達到光飾的目的，拋丸清理機能使零件表面產生壓應力，而且沒有含硅粉末，對環(huán)境污染小。

工藝代替一般的冷、熱成型工藝，對大型薄壁鋁制零件進行成型加工，不僅可避免零件表面有殘余拉應力，而且可獲得對零件有利的壓應力。可對扭曲的薄壁零件進行校正。適用于各行業(yè)中的15公斤以下的鑄鍛件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強化。使零件表面產生壓應力，可提高它們的疲勞強度及抗拉應力腐蝕的能力。

鑄造機械溫馨提示：處理過的零件的使用溫度不能太高，否則壓應力在高溫下會自動消失，因而失去預期的效果。它們的使用溫度由零件的材質決定，對于一般鋼鐵零件約為260—290℃，鋁制零件只有170℃。