1、拋丸大小
拋丸越大,沖擊動(dòng)能越大,拋丸強(qiáng)度也越大,但拋丸的覆蓋率下降。因此,在確保拋丸強(qiáng)度的一同,應(yīng)盡量選用較小的拋丸。此外,噴丸尺度還受零件形狀約束。當(dāng)零件上有溝槽時(shí),拋丸直徑應(yīng)小于溝槽內(nèi)圓半徑的一半,拋丸粒度常在6-50目之間選用。
2、拋丸的硬度
當(dāng)拋丸硬度比零件硬度高時(shí),它的硬度值的變化不影響拋丸強(qiáng)度。當(dāng)拋丸比零件軟時(shí),若拋丸硬度值下降,拋丸強(qiáng)度也下降。
3、拋丸速度
拋丸機(jī)速度添加時(shí),拋丸強(qiáng)度也添加,但速度過高時(shí),拋丸破損量添加。
4、噴發(fā)角度
拋丸射流與待噴表面垂直時(shí),拋丸強(qiáng)度高,因此一般都應(yīng)保持在這種狀態(tài)下進(jìn)行拋丸處理。若受零件的形狀約束,須用小視點(diǎn)噴丸時(shí),應(yīng)適當(dāng)加大噴丸尺度與速度。
5、拋丸的破碎量
拋丸破片的動(dòng)能低,破碎了的拋丸越多,噴丸強(qiáng)度下降,并且不規(guī)則的碎丸會(huì)劃傷零件表面,因此應(yīng)常常鏟除碎丸,確保噴丸完整率大于85%。拋丸設(shè)備基本相同,只需采用一些輔佐設(shè)備來(lái)更嚴(yán)厲的控制拋丸進(jìn)程。